ZDGT1015 Industrijski robot
Uvod: Poljski robot uglavnom sastoji se od tijela industrijskog robota, strojeva za brušenje, opreme za upravljanje silama, hvataljke i druge periferne opreme. Kroz integraciju sustava, hardver i softver robota i periferne opreme povezuju i koordiniraju opći upravljački ormar. Kroz nastavu i izvanmrežno programiranje može se ostvariti automatsko mljevenje i uklanjanje uklanjanja robota. Polijte bazu i pokretač robota, uključujući oružje, zapešća i ruke. Duljina ruke je 1499 mm, a opterećenje 10kg.
Postoje dva glavna načina mljevenja robota: jedan je prianjanje alata za mljevenje kroz krajnji efektor robota, aktivno kontaktirati radnog komada, radni komad je relativno fiksiran, nazvan Alat aktivni robot za mljevenje; Drugi je krajnji efektor robota koji drži radni komad, kroz obrađivač bliski kontakt s opremom za uklanjanje strojeva, oprema za stroj je relativno fiksirana, nazvana radna robot Active Grinding.
|
Model robota |
Sloboda |
Opterećenje |
Dužina ruke |
Ponovljivost |
|
ZDGT1015 |
6 |
10 kg |
1499 mm |
± 0. 08mm |
Polje
Koristi se za površinsko mljevenje radnog komada, ruba i kuta za uklanjanje zavarivanja, unutarnju šupljinu i uklanjanje unutarnjeg rupa, obradu rupa i niti itd. Uglavnom se koristi za brušenje industrije sanitarne robe, I industrije, auto dijelova, industrijskih dijelova, medicinske opreme i tako dalje.
Glavne prednosti
1. Poboljšati produktivnost, može biti 24 sata dnevno kontinuirana proizvodnja, može dugo raditi u štetnom okruženju.
2. Točnost i ponovljivost: ± ± 0. 08 mm točnost za pozicioniranje i manipulaciju kako bi se osigurala točnost u radu
3. Automatizacija i učinkovitost: automatsko brušenje umjesto ručnog, poboljšati učinkovitost proizvodnje.
4. Široka primjena: Industrijski roboti za mljevenje često se moraju prilagoditi nizu obrazaca, veličine i materijala obrazaca. Robotski krajnji efektori obično imaju fleksibilne i mobilne značajke koje im omogućuju prilagodbu raznim površinama obrađivanja i mijenjaju sile mljevenja prema potrebi.
5. Osjetljivost i povratne informacije: Neki složeni industrijski roboti uključuju senzore i sustave vida koji mogu otkriti oblik i hrapavost površine radnog komada. Robot može promijeniti svoju strategiju u stvarnom vremenu tijekom postupka poliranja, dobivajući željenu kvalitetu površine koristeći ove podatke o povratnim informacijama za adaptivnu kontrolu.
6. Sigurnost: Sigurnost je presudna jer poliranje može zahtijevati rotaciju opreme i robotskih pokretnih dijelova velike brzine. Kako bi ljudi bili sigurni tijekom rada, industrijski roboti često uključuju sigurnosne značajke, uključujući štitnike, otkrivanje sudara i gumbe za zaustavljanje u nuždi.
Servis
1. Jamstveni period je godinu dana ,.
2. Usluga nakon prodaje 24 sata online odgovorite na vaša pitanja i sažeti povratne informacije tehničkom osoblju.
3. Inženjeri naše tvrtke mogu pružiti inozemnu uslugu nakon prodaje.
