Industrijski robot
Što je industrijski robot
Industrijski robot je robotski sustav koji se koristi za proizvodnju. Industrijski roboti su automatizirani, programabilni i sposobni za kretanje po tri ili više osi. Tipične primjene robota uključuju zavarivanje, bojanje, sastavljanje, rastavljanje, odabiranje i postavljanje tiskanih ploča, pakiranje i označavanje, paletiziranje, pregled proizvoda i testiranje; sve postignuto velikom izdržljivošću, brzinom i preciznošću. Oni mogu pomoći u rukovanju materijalom.
Prednosti industrijskog robota
Povećana produktivnost
Jednom instaliran, automatizirani rad može teći 24/7, bez prestanka ujednačenim tempom. Za razliku od ljudi, nema potrebe za pauzama, zakazanim slobodnim danima, neočekivanim izostancima ili zakonskim ograničenjima radnog vremena.
Preciznost i ponovljivost
Industrijski roboti mogu proizvesti impresivniju propusnost u usporedbi s ljudima, i to u velikom broju i ponavljajući. Uzimajući za primjer kirurške robote, neki se modeli razvijaju za rad unutar graničnih parametara od jednog mikrona ili manje.
Ubrzati
Što se tiče brzine, industrijski roboti su neusporedivi ni s ljudima ni s kobotima.
Sigurnost
Industrijski roboti spašavaju radnike od nesigurnih radnih uvjeta i profesionalnih opasnosti. Umjesto ljudi, tvrtke mogu angažirati strojeve kada zadaci uključuju podizanje teških tereta, slabo osvjetljenje, izloženost otrovnim kemikalijama ili zatvorenim prostorima.
Zašto odabrati nas
Tim struke
Koristimo samorazvijene alatne strojeve i robote kako bismo kupcima pružili fleksibilne automatizirane proizvodne linije i poboljšali konkurentnost kupaca.
Naša usluga
Pridržavajući se "kvalitetnih proizvoda, visokokvalitetne usluge". Nudimo vam online odgovore 24 sata dnevno.
Kontrola kvalitete
Standardizirana i potpuno optimizirana kontrola kvalitete, majstorstvo u proizvodnim procesima i procesnoj opremi, osiguravajući kvalitetu proizvoda.
Naš proizvod
Možemo dizajnirati, razviti, instalirati, testirati, otklanjati pogreške industrijskog robota, njegovih jedinica i srodnih dodataka uključujući uređaj za prijenos učvršćenja, uređaj za pozicioniranje i sustav upravljanja, možemo ponuditi robota za zavarivanje, robota za rezanje, robota za farbanje, robota za sastavljanje, robota za glačanje, robota za predaju , robot za pregled, robot za elektrolučno zavarivanje i tako dalje.
Vrste industrijskih robota
Zglobni roboti
Zglobni roboti najčešći su industrijski roboti. Izgledaju poput ljudske ruke, zbog čega se nazivaju i robotska ruka ili ruka manipulatora. Njihova artikulacija s nekoliko stupnjeva slobode omogućuje zglobnim rukama širok raspon pokreta.
Autonomni robot
Autonomni robot je robot koji djeluje bez pribjegavanja ljudskoj kontroli. Bili su to prvi roboti u povijesti koji su bili programirani da "razmišljaju" na način na koji biološki mozgovi rade i trebali su imati slobodnu volju. Elmer i Elsie često su označavani kao kornjače zbog njihovog oblika i načina na koji su se kretali. Bili su sposobni za fototaksiju, što je kretanje koje se javlja kao odgovor na svjetlosni podražaj.
Kartezijanski koordinatni roboti
Kartezijanski roboti, koji se nazivaju i pravocrtni, portalni roboti i xyz roboti imaju tri prizmatična zgloba za kretanje alata i tri rotacijska zgloba za njegovu orijentaciju u prostoru. Da bi se mogao pomicati i orijentirati efektorski organ u svim smjerovima, takav robot treba 6 osi (ili stupnjeva slobode). U 2-dimenzionalnom okruženju dovoljne su tri osi, dvije za pomak i jedna za orijentaciju.
Cilindrični koordinatni roboti
Cilindrične koordinatne robote karakterizira njihov rotacijski zglob u podnožju i najmanje jedan prizmatični zglob koji povezuje njegove veze. Klizanjem se mogu kretati okomito i vodoravno. Kompaktni dizajn efektora omogućuje robotu da dosegne uske radne prostore bez gubitka brzine.
Sferni koordinatni roboti
Roboti sa sfernim koordinatama imaju samo rotacijske zglobove. Oni su jedni od prvih robota koji su se koristili u industrijskim aplikacijama. Obično se koriste za održavanje strojeva kod tlačnog lijevanja, brizganja i ekstruzije plastike te za zavarivanje.
Serijski manipulatori
Serijske arhitekture vrlo su uobičajeni industrijski roboti i dizajnirani su kao niz karika povezanih motorički pokretanim zglobovima koji se protežu od baze do krajnjeg efektora.
Paralelna arhitektura
Paralelni manipulator dizajniran je tako da je svaki lanac obično kratak, jednostavan i stoga može biti krut protiv neželjenih pokreta, u usporedbi sa serijskim manipulatorom. Pogreške u pozicioniranju jednog lanca izračunavaju se u prosjeku zajedno s ostalima, umjesto da budu kumulativne.
Kako se koriste industrijski roboti?
Izrada i montaža
Najčešći slučaj upotrebe industrijske robotike je proizvodnja robe duž proizvodnih montažnih traka. Sve što je potrebno je ispravno programiranje i odgovarajući krajnji efektor — alat instaliran na kraju robotske ruke — za svoj određeni zadatak, kao što je konstruiranje proizvoda dio po dio.
Rukovanje materijalom
Industrijski roboti dobro su opremljeni za utovar i istovar teških materijala, kao i pakiranje i odabir proizvoda. Automatiziranjem procesa povezanih s prijenosom dijelova između različitih dijelova opreme rješavaju se zamorni i opasni zadaci bez opasnosti od ozljeda.
Zavarivanje
Industrijski roboti izvode zamršena zavarivanja s preciznošću i brzinom. Mehanizirani protokoli za elektrolučno i točkasto zavarivanje popularizirali su se, u nadi da će spasiti radnike od opeklina i udisanja kancerogenih para, i od tada su ostali uobičajeni u automobilskoj i građevinskoj industriji.
Bojenje i premazivanje
U industrijama poput automobilske i zrakoplovne, roboti se koriste za nanošenje boja i premaza. Osiguravaju jednoliku primjenu boje ili premaza, smanjujući otpad i poboljšavajući ukupnu kvalitetu gotovog proizvoda.
Provjera kvalitete
Opremljeni naprednim senzorima i sustavima vida, industrijski roboti mogu se koristiti za zadatke kontrole kvalitete i inspekcije. Koriste se za prepoznavanje nedostataka, mjerenje dimenzija i osiguranje da proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete.
Sakupljanje, sortiranje i pakiranje
Industrijski roboti koriste se za zadatke pakiranja u skladištima i distribucijskim centrima. Oni mogu učinkovito birati, sortirati i pakirati proizvode brzinom i preciznošću kako bi dovršili ispunjenje narudžbi, pomažući industrijama poput e-trgovine.
Održavanje strojeva
Industrijski roboti obično se dovode u skladišta i tvorničke postavke kako bi se brinuli za druge strojeve, kao što su CNC (računalno numeričko upravljanje) strojevi i pokretne trake. Oni mogu utovarivati i istovarati dijelove, mijenjati alate i obavljati druge zadatke, pomažući cjelokupnom procesu proizvodnje.
Medicinska i farmaceutska proizvodnja
U medicinskom polju roboti imaju automatizirane zadatke kao što su izdavanje lijekova, rukovanje osjetljivim instrumentima, pa čak i pomoć pri operacijama. Oni doprinose preciznosti i ponovljivosti u procesima koji su ključni za brigu i sigurnost pacijenata.
Ovi kolaborativni alati su programabilni i multifunkcionalni, a jedna od najvažnijih komponenti je kontroler. To je mozak robota i tamo se kontroliraju njegovi pokreti, putem računalnog sustava koji će programirati upute za zadatke koje treba izvršiti.
A kako bi im omogućili preciznost pokreta, ugradili su niz senzora koji im omogućuju kontrolu prostora za kretanje na određeni način, kao i senzore pritiska, kako bi posao obavljali maksimalno precizno. A sve se to postiže zahvaljujući programiranju robotike i razvoju računalnih jezika primijenjenih na ovu disciplinu, kao što je C/C++, što je rezultiralo vrlo širokim područjem robotskog softvera.
Cilj je da ovi strojevi mogu obavljati sve vrste zadataka u industrijskom sektoru, kao što su bušenje i rezanje, što zahtijeva veliku preciznost i brzinu, ova vrsta rezanja može se obaviti laserom za rezanje debelih materijala bez trošenja oštrice, također mogu zavarivati i taliti, pakirati i paletizirati, rukovati i transportirati robu u skladištima, pa čak i pratiti kvalitetu procesa. Iako je najčešće korišten proizvodni robot robotska ruka, kojom upravlja računalo (kontroler), oni se mogu prilagoditi prema vrsti aktivnosti koju će obavljati, zahvaljujući dijelu koji se naziva krajnji efektor ili kraj ruke alat, tj. alat koji izvršava aktivnost, a koji varira ovisno o zadatku za konkretni zadatak koji treba izvršiti.
Najčešći roboti u industriji su manipulatori. Karakterizira ih struktura u obliku zglobne ruke (SCARA) s do 6 osi ili zglobova, što im daje veliku mobilnost za obavljanje zadataka kao što su sastavljanje i zavarivanje dijelova, bojanje, pakiranje i paletiranje, između mnogih drugih . Osim toga, mogu biti kartezijanski, ako se kreću u 3 osi (X,Y,Z) ili ako imaju kotače za kretanje u različitim smjerovima, smatraju se mobilnim robotima. Potonji je vrlo koristan za transport materijala ili proizvoda kako u proizvodnom sektoru tako iu sektoru logistike.
Osim toga, industrijski roboti mogu biti kolaborativni, tj. oni su dizajnirani da rade zajedno s ljudima i surađuju u zadacima operatera. Ovo su visoko razvijeni roboti budući da su opremljeni senzorima i kamerama koje im omogućuju detektiranje prisutnosti operatera kako bi prilagodili svoje pokrete i izbjegli bilo kakvu vrstu nesreće. Roboti mogu biti i autonomni, također su vrlo napredni i opremljeni su kamerama, senzorima i navigacijskim sustavima koji im omogućuju da se kreću i obavljaju zadatke autonomno i ne trebaju ljudski nadzor.
Upravljač:Upravljač je u biti robotov mozak. To je specijalizirano računalo koje komunicira s robotom i govori mu što da radi. Ovo je poveznica između čovjeka operatera i robota. Kontroler se sastoji od hardverskih i softverskih komponenti za rukovanje različitim zadacima, od kontrole kretanja do obrade podataka.
Robotska ruka:Robotska ruka ključni je dio svakog industrijskog robotskog sustava. Ruka robota oponaša pokrete ljudske ruke i sastoji se od tri glavna dijela: baze, ramena i podlaktice. Ovi dijelovi imaju zglobove i električne motore za kontrolu njihovog kretanja, pružajući fleksibilnost i preciznost. Svaki zglob daje industrijskom robotu određeni stupanj slobode. Na primjer, rame se pomiče gore-dolje, lakat naprijed-natrag, a zapešće omogućuje krajnjem efektoru (u biti robotovoj ruci) da grabi i manipulira objektima.
Krajnji efektor:Također poznati kao krajnji alati, krajnji efektori su ruke robota. Krajnji efektori dolaze u različitim vrstama, ovisno o primjeni. Neki roboti imaju više krajnjih izvršitelja koji se po potrebi mogu mijenjati ovisno o zadatku koji se obavlja. Dva uobičajena krajnja faktora su hvataljke i alati. Proizvođači često stvaraju prilagođene krajnje efektore kako bi zadovoljili specifične potrebe. Na primjer, u automobilskoj industriji roboti koriste krajnje efektore dizajnirane za rukovanje dijelovima poput vrata, sjedala ili motora tijekom sastavljanja.
Senzori:Senzori su u osnovi osjetila robota i igraju važnu ulogu u radu ovih robota. Oni pružaju vitalne informacije o okolini robota, omogućujući mu donošenje odluka u stvarnom vremenu. Najčešći tipovi su sustavi za vid i mikrofoni, koji djeluju kao robotove oči i uši.
Vožnja:Pogonski sustav je ono što pokreće pokrete robota. Osigurava silu i kretanje potrebno za pomicanje dijelova robota. Postoje tri glavne vrste pogonskih sustava: hidraulički, električni i pneumatski. Izbor između ovih pogonskih sustava ovisi o specifičnim potrebama robota i zadacima za koje je dizajniran.

Specifikacije performansi industrijskog robota
Broj osi ili stupnjeva slobode
Definicija stupnjeva slobode odnosi se na smjer gibanja i vrste gibanja. Šest stupnjeva slobode su naprijed ili nazad, gore ili dolje, lijevo ili desno, skretanje, nagib i okretanje. Ovisno o dizajnu robota, on može imati svih šest osi, s većim brojem koji mu daje veću fleksibilnost za njegovu robotsku ruku.
Pun kapacitet
Nosivost je težina koju robot može nositi ili količina sile kojom robot djeluje na teret i što robot može tolerirati. Kapaciteti opterećenja robota razlikuju se ovisno o industriji u kojoj se koriste, s rasponom kapaciteta od 1,1 do preko 2205 lbs (0,5 do 1000 kg). Specifikacije nosivosti važne su u primjenama odabira i postavljanja. Navedeni kapacitet opterećenja modernih robota temelji se na maksimalnom navedenom nosivosti, uključujući potrebu za ubrzavanjem ili usporavanjem korisnog tereta i krajnjeg efektora do i od maksimalno navedenih brzina robota. Pažljivo razmatranje težine krajnjih efektora integriranih u robota služi kao vodič pri odabiru odgovarajućeg robota koji odgovara nosivosti aplikacije.
Točnost i ponovljivost
Ovo su dvije glavne karakteristike koje određuju učinkovitost robota u obavljanju njegovih zadataka. Točnost se odnosi na sposobnost robota da postavi sebe ili svoj teret na određenu točku, što se mjeri određivanjem koliko je njegovo konačno stanje blizu postavljenom stanju koje definira korisnik.
Radna omotnica
Radna ovojnica je prostorna specifikacija robota, koja je definirana njegovim područjem zahvata, dosegom i hodom. Parametri radnog opsega važni su za aplikacije utovara i istovara stroja. Veći robot zahtijeva veću radnu ovojnicu koja zahtijeva veći prostor, što se mora odrediti prije instalacije. Funkcija radne ovojnice je kontrolirati i definirati područje do kojeg može doći robotska ruka, što je važno za stvaranje sigurnih zona za radnike u području robota. Razumijevanje radnog omotača je ključno budući da je sve što robot radi povezano s njegovim radnim omotačem.
Maksimalna brzina i ubrzanje
Brzina i ubrzanje izravno utječu na projektiranu radnu brzinu i propusnost robota. Ova svojstva ovise o kinematičkom dizajnu ruke i snagama pokretača, pokretača i komponenata prijenosa robotskog sustava. Iako se povećanje brzine može činiti idealnim uvjetom za poboljšanje učinkovitosti, vrijeme je uključeno u ubrzavanje i usporavanje robota, što utječe na učinkovitost. Iznenadne promjene u brzini ili velikom ubrzanju mogu utjecati na robota koji može ugroziti njegovu strukturu, zadržavanje ili kvalitetu.
Specifikacije regulatora
Svaki robot se isporučuje s vlastitim kontrolerom, dizajniranim da njime upravlja i omogućuje programiranje njegovih položaja, brzina i hvataljki za stezanje ili otpuštanje. Različite marke robota imaju različite metode programiranja. Neki kontroleri nude "teach through" programiranje gdje koristite "teach pendant" za pomicanje robota na različite položaje, "snimanje" tog položaja i korištenje u programu.
Naša tvornica
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. je profesionalno poduzeće za proizvodnju alatnih strojeva, glavni proizvodi uključuju tokarski stroj, glodalicu, brusilicu itd., a prema potrebama kupaca također možemo dizajnirati i proizvesti razne strojeve za posebne namjene, kako bismo pružili relativnu nadogradnju tehnologije i usluge transformacije u alatnim strojevima polje. U međuvremenu smo tvrtka koja proizvodi automatizirane robote. Možemo dizajnirati, razviti, instalirati, testirati, ispravljati pogreške industrijskog robota, njegovih jedinica i srodnih dodataka uključujući uređaj za prijenos učvršćenja, uređaj za pozicioniranje i sustav upravljanja. Možemo ponuditi robota za zavarivanje, robota za rezanje, robota za farbanje, robota za sastavljanje, robota za glačanje, robota za predaju, robota za pregled, robota za elektrolučno zavarivanje i tako dalje. Osigurali smo mnoge reference za industriju automatizacije u Kini.


Pitanja
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači industrijskih robota u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetnog industrijskog robota za prodaju ovdje i dobijte ponudu od naše tvornice. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.
slikanje robota, roboti za pakiranje, robot
