Princip odabira
Osnovno načelo određivanja tri elementa: prema zahtjevima za rezanje, prvo odredite količinu alata za rezanje, zatim provjerite tablicu da biste dobili hranu, a zatim izračunajte glavnu brzinu rezanja kroz formulu kroz tablicu.
U mnogim slučajevima, empirijski podaci mogu se koristiti za određivanje vrijednosti ova tri elementa.
Odaberite metodu
Praksa je dokazala da je izbor razumne količine rezanja povezan s različitim čimbenicima kao što su alatni strojevi, alati, obradaci i procesi. Metoda razumnog odabira količine obrade je sljedeća:
(1) Kod grube strojne obrade uglavnom je potrebno osigurati visoku proizvodnu učinkovitost, tako da se pri srednjoj i niskoj brzini treba odabrati veća količina povratnog alata, veći posmak i brzina rezanja U.
(2) Prilikom završne obrade zajamčeni su glavni zahtjevi točnosti veličine i površine dijelova, tako da se odabire manji povratni dovod, a za brzinu rezanja odabire se veća brzina.
(3) Kod grube obrade općenito je potrebno u potpunosti iskoristiti potencijal alatnog stroja i kapacitet rezanja alata. Kada CNC tokarilica tvornica polu-završne i dorade, trebali bismo se usredotočiti na to kako osigurati kvalitetu obrade, i na temelju toga, pokušati poboljšati produktivnost. Prilikom odabira količine rezanja, tvornica CNC tokarilica treba osigurati da alat može obraditi dio ili osigurati da trajnost alata nije manja od jedne radne smjene, a radno vrijeme od najmanje pola radne smjene. Specifična vrijednost tvornice CNC tokarilica treba biti odabrana prema odredbama u priručniku za alatni stroj, trajnosti alata i praktičnog iskustva.
Odabir količine reznog alata: Odabir količine alata za zadnje jedenje treba odrediti prema krutosti alatnog stroja, učvršćenja i obratka, kao i snazi alatnog stroja. Ako procesni sustav dopušta, odaberite najveću moguću količinu noževa za jelo. Osim dodatka ostavljenog za kasnije operacije, ostatak dodatka za grubu obradu uklanja se što je više moguće odjednom kako bi se smanjio broj prolaza.
Obično na strojevima srednje snage, količina povratnog zahvata za grubu obradu je 8~10 mm (jedna strana). Tvornička poluzavršna obrada stražnjeg noža na CNC tokarilici iznosi 0,5 ~ 5 mm, vrijeme završne obrade stražnjeg noža je 0 2 ~ 1,5 mm.
Određivanje posmaka: Kada se mogu zajamčiti zahtjevi kvalitete obratka, može se odabrati veća brzina posmaka kako bi se poboljšala produktivnost. Kada tvornički CNC tokarilica reže, tokari duboke rupe ili dovršava tokarenje, preporučljivo je odabrati nižu brzinu posmaka. Brzina posmaka treba biti prilagođena brzini vretena i veličini noža za jelo. Kod grube obrade, izbor posmaka je ograničen snagom rezanja.